順義旋膜式順義除氧器在鍋爐給水除氧系統(tǒng)中的應(yīng)用旋膜式順義除氧器(低位順義熱力順義除氧器)在鍋爐給水除氧系統(tǒng)中的應(yīng)用，焦化行業(yè)燃油燃?xì)忮仩t給水過程中，鍋爐給水中的溶解氧是造成管道和設(shè)備腐蝕的重要因素，除氧是非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。如果鍋爐給水中的溶解氧沒有及時清理，水中氧含量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，就會腐蝕鍋爐給水管道和鍋爐設(shè)備。腐蝕產(chǎn)物會附著在管壁上，并且可能隨鍋爐給水系統(tǒng)進(jìn)入鍋爐內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上形成鐵垢，導(dǎo)致鍋爐傳熱不良。腐蝕嚴(yán)重時，還會造成管道和設(shè)備的泄漏，出現(xiàn)重大的AN全隱患。旋膜式順義順義除氧器廠家">旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)鍋爐給水系統(tǒng)的除氧方式：常用的鍋爐給水除氧方法有熱力除氧、真空除氧、化學(xué)除氧和解析除氧。熱力除氧工藝操作與控制相對簡單、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、除氧效果好，在鍋爐給水除氧中得到普遍應(yīng)用。焦化行業(yè)燃油燃?xì)忮仩t房普遍采用熱力除氧，除氧器主要采用大氣熱力式旋膜式除氧器，其除氧原理基于亨利定律和道爾頓定律。除氧流程如下:鍋爐給水首先通過除氧頭內(nèi)的起膜管將鍋爐給水分散，形成非常薄的水膜并與上升的蒸汽進(jìn)行換熱，形成水膜后大大增加了與蒸汽換熱的面積，加強(qiáng)了換熱效果;然后鍋爐給水經(jīng)過水篦子換熱，在流經(jīng)不銹鋼汽液網(wǎng)組成的填料層時，受到蒸汽的進(jìn)一步加熱;鍋爐給水儲存在除氧水箱內(nèi)，經(jīng)蒸汽再沸騰管加熱，保證了鍋爐給水在工作壓力下為飽和水，而鍋爐給水中析出的溶解氧，經(jīng)過除氧器上部的排氣管隨蒸汽一起排入大氣，達(dá)到除氧目的。旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)布置方式：分析目前焦化行業(yè)燃油燃?xì)忮仩t房配置的大氣熱力式旋膜式除氧器有2種布置方式，一種為低位布置，一種為高位布置。1.旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)比高位布置的除氧器在本體結(jié)構(gòu)上多了前置水泵。由于經(jīng)過除氧后的鍋爐給水為104℃，相應(yīng)的汽化壓力為0.02MPa(表壓)，這樣水在鍋爐給水泵內(nèi)就更容易汽化，造成鍋爐給水泵汽蝕。為防止水在鍋爐給水泵內(nèi)汽化引起鍋爐給水泵的汽蝕，需要加大鍋爐給水泵的進(jìn)口壓力，對于低位布置的除氧器需要在除氧器出口和鍋爐給水泵進(jìn)口之間增加前置水泵，保證鍋爐給水泵進(jìn)口有一定的壓力，防止鍋爐給水泵汽蝕。2.旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)比高位布置除氧器的鍋爐房廠房層數(shù)要少，這是為防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。對于沒有配備前置水泵的高位除氧器，需要增加除氧器的安裝高度來提高鍋爐給水泵進(jìn)口的壓力，防止鍋爐給水泵汽蝕，一般高位布置的除氧器需要安裝在高于7m的平臺上。3.旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)比高位布置除氧器的鍋爐房占地面積更大。配備低位除氧器的鍋爐房為單層廠房，除氧器布置在底層；而配備高位除氧器的鍋爐房為3層廠房，除氧器布置在第3層，因此配備低位除氧器的鍋爐房占地面積要大。4.目前旋膜式除氧器(低位熱力除氧器)為組合式，除氧頭內(nèi)配置了1套多功能除氧裝置，比高位除氧器除氧效果更穩(wěn)定。連云港久盛電力輔機(jī)專業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)除氧器,消聲器，濾水器等電力輔機(jī)產(chǎn)品,公司擁有各種先進(jìn)的生產(chǎn)、加工、檢測設(shè)備和強(qiáng)大的技術(shù)力量,產(chǎn)品實(shí)行一條龍流水作業(yè)。