鍋爐密云除氧器 

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      近年來，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，伴隨著蒸汽鍋爐數(shù)量也快速增加，從定期的檢查和檢驗情況來看，由于不按GB1576-85的要求進行除氧，不能有效地控制給水和鍋水指標，鍋爐運行方式不合理，自身結(jié)構(gòu)的缺陷，鍋爐保養(yǎng)跟不上等等，導致鍋爐內(nèi)受熱面的受力部件的氧腐蝕現(xiàn)象很嚴重。

     鍋爐除氧器是鍋爐及供熱系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備之一，如除氧器除氧能力差，將對鍋爐給水管道、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕造成的嚴重損失，引起的經(jīng)濟損失將是除氧器造價的幾十或幾百倍，國家電力部因此對除氧器含氧量提出了部分標準，即大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L,壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。

除氧定律，蓋呂薩克定律

      在壓強不變的時候，一定質(zhì)量的氣體的溫度每升高1°c,其體積的增加量等于它在0°c時體積的1/273；或在壓強不變時，一定質(zhì)量的氣體的體積跟熱力學溫度成正比。由法國科學家蓋呂薩克在實驗中發(fā)現(xiàn)，故名。適用于理想氣體，對高溫、低壓下的真實氣體也近似適用。

      亨利定律，在一定溫度下，氣相總壓不高時，對于稀溶液，溶質(zhì)在溶液中的濃度與它在氣相中的分壓成正比；道爾頓分壓定律，在溫度和體積恒定時，混合氣體的總壓力等于組分氣體分壓力之和，各組分氣體的分壓力等于該氣體單獨占有總體積時所表現(xiàn)的壓力。

      在鍋爐給水處理工藝過程中，除氧是一個非常關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕性物質(zhì)，給水中的氧應(yīng)當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產(chǎn)物氧化鐵會進入鍋內(nèi)，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶而傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內(nèi)壁出現(xiàn)點坑，阻力系數(shù)增大。管道腐蝕嚴重時，甚至會發(fā)生管道爆炸事故。國家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都必需除氧。多年來眾多鍋爐給水處理工作者一直都在探求既高效又經(jīng)濟的除氧方法，而真空除氧法就是其中極佳的一種。

      鍋爐除氧器|旋膜式除氧器（也是大氣式除氧器和熱力除氧器是同一種產(chǎn)品）是噴霧填料式除氧器的替代產(chǎn)品，生產(chǎn)的一種新型熱力式除氧器，密云旋膜密云除氧器原理是補水經(jīng)起膜管呈螺旋狀按一定的角度噴出與加熱蒸汽進行熱交換除氧，給水加熱到對應(yīng)除氧器工作壓力下的飽和溫度，除去溶解于給水的氧及其它氣體，防止和降低鍋爐給水管、省煤器和其它附屬設(shè)備的腐蝕。

      鍋爐除氧器|真空除氧器，是一種使水在真空下低溫沸騰，脫除水中含有的氧氣、氮氣、二氧化碳等氣體的設(shè)備，由除氧水箱（除氧塔）和真空機組兩大部分組成，除氧水箱可以高位或低位布置，真空泵機組可采用以蒸汽作動力的蒸汽噴射泵，或以循環(huán)水為工作介質(zhì)的水噴射泵。

      鍋爐除氧器|電化學除氧器主要是由除氧器（除氧頭）、高效旋膜裝置、連續(xù)反應(yīng)電解缸、增壓泵、水噴射真空泵機組、引水泵機組、PLC控制箱等部件組成。

      兩級真空、電化學、化學除氧器配有電解缸，內(nèi)裝設(shè)有高效旋膜裝置， 將自然降膜改為強力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁強力旋轉(zhuǎn)，增強分散、傳質(zhì)功能；將相應(yīng)泡沸改為懸掛式泡沸?？朔又兴魉俑邥r泛點（飛濺），并將保持汽（氣）體通道；將獨立的三種傳熱傳質(zhì)方式縮化為一體，在一個單元的部件內(nèi)完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技術(shù)性能。

      兩級真空、電化學、化學除氧器運行時，除氧器處于負壓狀態(tài)。在高位安裝時，電解缸出口與鍋爐給水泵進口的距離應(yīng)較大，最好不小于10米；低位安裝時，電解缸出口與引水泵機組相聯(lián)接，使負壓水升壓后進入鍋爐給水泵。水噴射真空泵機組中配用了長喉型射水抽氣器，這種抽氣器具有設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，耗功極低。并具有很高的抽吸效率，在同等條件下抽氣量比老式高一倍。噪聲低，無振動，安裝布置更簡單。引水泵機組的作用是在除氧器低位安裝時，通過引水泵將負壓水升壓后接入鍋爐給水泵。

      兩級真空、電化學、化學除氧器投運，第一步把除氧器的射水箱的水位補到溢流口，溢流口閥門為開式，射水箱的補水口也是正常補水，保證射水箱水溫在30℃，關(guān)閉相關(guān)閥門，先把除氧器的水位補到運行標準水位。啟動真空射水泵，打開吸入管道上的閘閥，除氧器的真空度達到-0.075Mpa時，打開進水閥門，開啟鍋爐給水泵，被除氧水進入旋膜器，在0.2Mpa的水壓下形成高效率水膜裙，在高真空下運行，把水溫度提高約30℃-60℃，氧氣充分吸出被射水抽氣吸出排入射水箱。除過氧的給水進入電解缸電解除氧，再次進入二級電解缸化學除氧，除氧水被排入三級電解缸化學除氧增壓，鍋爐給水泵將除過氧的水送給鍋爐。除氧器停用時必須先關(guān)閉吸入管道上的閘閥，再停射水泵，如果先停射水泵，不關(guān)吸入管道上的閘閥，除氧器處于真空狀態(tài)，會將射水箱的水倒吸至除氧器，影響除氧效果。

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