鍋爐除氧器給水系統(tǒng)中應(yīng)用及低濕腐蝕帶來的問題分析?標(biāo)題一、汽泵、汽前泵濾網(wǎng)堵塞造成給水流量小。故障現(xiàn)象：給水系統(tǒng)有雜質(zhì)，造成汽泵、汽前泵給水流量小，嚴(yán)重時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入泵體內(nèi)造成泵體動(dòng)靜部分卡死。泵體損壞。鍋爐除氧器廠家">原因分析：①管道在安裝時(shí)清理不干凈。②鍋爐除氧器和加熱器設(shè)備內(nèi)清理不干凈。③法蘭墊片質(zhì)量不好造成損壞脫落。處理方法：發(fā)現(xiàn)差壓高應(yīng)立即將濾網(wǎng)進(jìn)行清理，發(fā)現(xiàn)濾網(wǎng)破損應(yīng)更換濾網(wǎng)。每次停機(jī)時(shí)應(yīng)將進(jìn)行濾網(wǎng)清理。防范措施：①安裝和檢修給水管道、鍋爐除氧器和加熱器時(shí)應(yīng)作好三級(jí)驗(yàn)收工作，嚴(yán)禁將雜物留在管道和容器內(nèi)，②法蘭墊片選用內(nèi)外包邊加強(qiáng)金屬纏繞石墨墊片。標(biāo)題二、為防止鍋爐排煙溫度太低引起空預(yù)器低溫腐蝕等帶來附帶問題，需要進(jìn)行以下操作：①機(jī)組負(fù)荷盡量不低于400MW運(yùn)行。②增加尾部煙道的脈沖吹灰和空預(yù)器吹灰次數(shù)。⑴加強(qiáng)汽輪機(jī)推力瓦溫度、軸向位移參數(shù)的監(jiān)視，在軸向位移升高或推力瓦溫度升高過程中適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，觀察參數(shù)是否穩(wěn)定，如不能維持則繼續(xù)降低機(jī)組負(fù)荷直至軸向位移與推力瓦溫穩(wěn)定，達(dá)到報(bào)警值及時(shí)匯報(bào)，到保護(hù)動(dòng)作值保護(hù)拒動(dòng)立即手動(dòng)打閘。⑵加強(qiáng)凝結(jié)水系統(tǒng)及給水系統(tǒng)流量監(jiān)視。⑶適當(dāng)降低機(jī)組升降負(fù)荷速率。⑷加強(qiáng)鍋爐除氧器液位自動(dòng)跟蹤情況檢查，發(fā)現(xiàn)鍋爐除氧器水位波動(dòng)超過報(bào)警值時(shí)及時(shí)調(diào)整。鍋爐除氧器價(jià)格">標(biāo)題三、機(jī)組非高負(fù)荷時(shí)高加解列的處理要點(diǎn)對(duì)于高加在低負(fù)荷(550MW以下)情況下的緊急解列及切除，由于汽輪機(jī)沒有過負(fù)荷的風(fēng)險(xiǎn)，操作相對(duì)簡(jiǎn)單，只要切除協(xié)調(diào)，燃料控制切手動(dòng)，根據(jù)省煤器出口溫度降低情況及中間點(diǎn)溫度變化趨勢(shì)，進(jìn)行必要的手動(dòng)干預(yù)和逐漸降低給水量，保證主蒸汽溫度在正常范圍以內(nèi)。另外，高加跳閘后也應(yīng)及時(shí)檢查高加各段抽汽逆止門、電動(dòng)門聯(lián)鎖關(guān)閉，各危急疏水門及時(shí)開啟，密切監(jiān)視鍋爐除氧器水位變化情況。