江蘇旋膜江蘇除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）技術(shù)上的要點(diǎn)？旋膜江蘇除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）技術(shù)上的要點(diǎn)？旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）設(shè)計(jì)與選擇上考慮的范圍很多，如它的水箱體積，安裝環(huán)境等，所以控制上的設(shè)備有不同的功能。內(nèi)置式江蘇江蘇除氧器廠家">目前國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠中普遍采用的是帶有除氧頭的常規(guī)除氧器(以下簡(jiǎn)稱有頭除氧器)，它的類型有噴霧填料式、淋水盤式及噴霧淋水盤式。除氧過程是在除氧頭中完成的，包括在噴霧層的初步除氧，可除去水中的大部分氣體，在下面的淋水盤層或填料層進(jìn)行深度除氧，除去水中的殘余氣體。隨著對(duì)外技術(shù)交流的不斷深入，我公司吸收旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）技術(shù)改造和設(shè)備，我公司根據(jù)幾十年生產(chǎn)和設(shè)計(jì)旋膜除氧器的經(jīng)驗(yàn)，其設(shè)計(jì)制造的旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）(以下簡(jiǎn)稱無(wú)頭除氧器)，以其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)與性能取得客戶的一致好評(píng)。旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）工作原理：凝結(jié)水從盤式恒速噴嘴噴入除氧器汽空間，進(jìn)行初步除氧，進(jìn)入水空間后流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均布，加熱蒸汽通過排管從水下送入旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式），加熱蒸汽與水混合加熱，同時(shí)對(duì)水流進(jìn)行擾動(dòng)，將水中的溶解氧及其它不凝結(jié)氣體從水中帶出水面，達(dá)到對(duì)凝結(jié)水進(jìn)行深度除氧的目的；水在旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）中的流程越長(zhǎng)，則對(duì)水進(jìn)行深度除氧的越好。未凝結(jié)的加熱蒸汽（此時(shí)為飽和蒸汽）攜帶不凝結(jié)氣體逸出水面流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴周圍排汽區(qū)域?yàn)槲达柡退畤婌F區(qū)），在此區(qū)域未凝結(jié)的加熱蒸汽凝結(jié)為水、不凝結(jié)氣體則從排氣口排出。不凝結(jié)氣體在流向排氣口的流程中，旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）筒體直徑越大在水容積一定的情況下，則汽空間不凝結(jié)氣體分壓力越小，這樣就能有效控制不凝結(jié)氣體在液面的擴(kuò)散，避免二次溶氧的發(fā)生，因此，旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）筒體采用大直徑為佳。低位除氧器廠家">旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）采用優(yōu)質(zhì)設(shè)計(jì)方案和制造工藝，同常規(guī)除氧器相比具有很多優(yōu)點(diǎn)。除氧器質(zhì)量好，可靠性高，能保證各工況下除氧水含氧量≤5μg/L，正常運(yùn)行時(shí)通常在1μg/L左右。適應(yīng)負(fù)荷變化能力強(qiáng)，采用定、滑壓運(yùn)行方式，負(fù)荷在額定負(fù)荷的10～110％之間變化時(shí)均能保證上述除氧較好。旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）啟動(dòng)時(shí)不存在常規(guī)除氧器啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)現(xiàn)象。加熱蒸汽從上面下送入，使旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）整體工作溫度降低，金屬熱疲勞壽命大大提高。此外其系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，檢修維護(hù)方便。工作過程中，排氣損失極少，大大節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用。目前已有在數(shù)家已建和在建的電廠中使用我公司旋膜除氧器（無(wú)頭低位內(nèi)置式）。投運(yùn)的電廠均達(dá)到良好的運(yùn)行效率。